鰱魚(yú)由于易飼養(yǎng)、成長(zhǎng)快,成本低,一直受到魚(yú)農(nóng)的青睞。但鰱魚(yú)由于肉薄、魚(yú)刺多,風(fēng)味不及其它淡水魚(yú),在市場(chǎng)上不很受歡迎,但價(jià)格較低,屬于低價(jià)優(yōu)質(zhì)魚(yú)。魚(yú)肉可以加工成許多食品,除傳統(tǒng)的魚(yú)片、魚(yú)干、魚(yú)松、魚(yú)罐頭等制品外,目前國(guó)內(nèi)外發(fā)展較快的是魚(yú)糜類(lèi)制品,其中魚(yú)丸是生產(chǎn)量較大的一種魚(yú)糜制品。市場(chǎng)上銷(xiāo)售的魚(yú)丸主要以海水魚(yú)為原料,因而本實(shí)驗(yàn)主要以淡水鰱魚(yú)為主要原料,研究其最佳加工工藝和配方。
一、材料與方法
1、材料與設(shè)備
鰱魚(yú)市售,重量為1000g左右;
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其它試驗(yàn)材料包括土豆淀粉、玉米淀粉、小麥淀粉、改性淀粉、食鹽、磷酸鹽、蔗糖、大豆分離蛋白等。
斬拌機(jī)ZB-5型,河北省大廠回族自治區(qū)食品機(jī)械廠;絞肉機(jī)MM12型,廣東省韶關(guān)市食品機(jī)械廠;流變儀NRM-1002A型,日本造;凱氏定氮裝置、索氏抽提裝置等。
2、魚(yú)丸加工工藝流程
原料魚(yú)→前處理→水洗→采肉→漂洗→脫水→精濾、絞肉→擂潰→成型→凝膠化→加熱→冷卻包裝
3、魚(yú)丸最適配方的確定
(1)基本配方魚(yú)肉100kg、冰水35kg、鹽3kg、糖2kg、味素400g、胡椒粉150g、姜汁400g、混合磷酸鹽450g。
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(2)大豆分離蛋白最適添加量的確定添加量分別為0、1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%。
(3)淀粉最適添加量的確定添加馬鈴薯淀粉、玉米淀粉、改性淀粉,添加量分別為0、5%、10%、15%、20%。
4、產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)定
(1)流變學(xué)性質(zhì)測(cè)定
樣品制備:取原料魚(yú)肉一定量,每份200g,斬碎→按要求分別添加一定量的大豆分離蛋白和淀粉→斬細(xì)(3%NaCl)→成型→放置(0~4℃、12h)→加熱(90℃、30min)→冷卻(0~5℃)。
測(cè)定方法:取成型的熟魚(yú)糜切成高15mm,直徑25mm的圓片,放在載樣臺(tái)上,用13號(hào)感壓軸(探頭直徑5mm)測(cè)彈性和凝集性,然后將樣品切成邊長(zhǎng)為15mm的正方體,用2號(hào)感壓軸(探頭直徑15mm)測(cè)凝膠強(qiáng)度,流變儀靈敏度為100mv,臺(tái)速為4mm/min,紙速120mm/min。
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(2)感官評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)如表1。利用加權(quán)法計(jì)算總分,色澤加權(quán)系數(shù)為0.3,鮮度及滋氣味為0.2,組織狀態(tài)為0.2,彈性為0.3。
(3)理化指標(biāo)測(cè)定測(cè)定水分、蛋白質(zhì)、脂肪、淀粉、揮發(fā)性鹽基氮、食鹽等。按照國(guó)家食品理化檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
(4)微生物指標(biāo)測(cè)定測(cè)定揮發(fā)性鹽基氮、大腸菌群、致病菌。按照國(guó)家食品微生物檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
二、魚(yú)丸加工工藝
1、原料魚(yú)的處理和洗凈原料魚(yú)以剛捕獲的新鮮魚(yú)或冰鮮魚(yú)為最好,先將原料魚(yú)洗凈,并清除腹腔內(nèi)的殘余內(nèi)臟或血污黑膜等,清洗要控制水溫10℃以下,以防止蛋白質(zhì)變性。
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2、采肉魚(yú)肉的采取過(guò)去一直用手工操作,自60年代后開(kāi)始使用采肉機(jī),它就是用機(jī)械方法將魚(yú)體的皮骨除掉而把魚(yú)肉分離出來(lái)的過(guò)程。
3、漂洗漂洗是指用水或水溶液對(duì)所采的魚(yú)肉進(jìn)行洗滌,以除去魚(yú)肉中的水溶性蛋白質(zhì)、色素、氣味和脂肪成分,對(duì)提高魚(yú)糜制品的質(zhì)量有很大的作用,并使彈性和白度都有明顯提高。
4、脫水冷凍魚(yú)糜和魚(yú)糜制品都有規(guī)定的水分含量標(biāo)準(zhǔn)。由于魚(yú)糜經(jīng)漂洗后含水量較多,所以必須進(jìn)行脫水。脫水的方法有兩種:一種是用螺旋壓榨機(jī)壓榨去水分;另一種是用離心機(jī)脫水,在500r/min離心2min即可。魚(yú)糜在脫水后要求水分含量在80%~82%。
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5、擂潰或斬拌擂潰是魚(yú)糜制品生產(chǎn)中的一個(gè)重要工藝之一。操作過(guò)程可分為空擂、鹽擂和調(diào)味擂潰三個(gè)階段。
6、成型經(jīng)配料、擂潰后的魚(yú)糜具有很強(qiáng)的粘性和一定的可塑性,加工成型后,再經(jīng)加熱處理即成。成型操作要與擂潰操作連接進(jìn)行,兩者之間不能長(zhǎng)時(shí)間間隔,否則擂潰后的魚(yú)糜在室溫下放置會(huì)因凝膠化現(xiàn)象而失去粘性和塑性而無(wú)法成型。
7、凝膠化(setting)魚(yú)糜在成型之后加熱之前,一般需要較低的溫度條件下放置一段時(shí)間,以增強(qiáng)魚(yú)糜制品的彈性和保水性,這一過(guò)程叫凝膠化,也叫坐(setting)。
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8、加熱以達(dá)到熟制的目的,并使蛋白質(zhì)變性凝固,形成具有彈性的凝膠體,還能起到殺菌的目的。
9、包裝冷凍放在袋中密封并冷凍貯藏。
淀粉最適添加量試驗(yàn):
淀粉對(duì)流變學(xué)特性的影響用于試驗(yàn)的淀粉有馬鈴薯淀粉、玉米淀粉、小麥淀粉和改性淀粉。
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